23445聚合物水泥防水涂料性能指标

聚合物水泥防水涂料性能指标

 

序号	试验项目		技术指标
			Ⅰ型	Ⅱ型	Ⅲ型
1	固体含量/% ≥		70	70	70
2	拉伸强 度	无处理/MPa ≥	1.2	1.8	1.8
		加热处理后保持 率/%    ≥	80	80	80
		碱处理后保持率 /%       ≥	60	70	70
		浸水处理后保持 率/%    ≥	60	70	70
		紫外线处理后保 持率/%≥	80	-	-
3	断裂伸 长率	无处理/% ≥	200	80	30
		加热处理/% ≥	150	65	20
		碱处理/% ≥	150	65	20
		浸水处理/% ≥	150	65	20
		紫外线处理/% ≥	150%	-
4	低温柔性(Φ10mm 棒）		-10℃  无裂 纹	-	-
5	粘接强 度	无处理/MPa ≥	0.5	0.7	1.0
		潮湿基层/MPa ≥	0.5	0.7	1.0
		碱处理/MPa ≥	0.5	0.7	1.0
		浸水处理/MPa ≥	0.5	0.7	1.0
6	不透水性（0.3 MPa，30min）		不透水	不透水	不透水
7	抗渗性（砂浆背水面）/MPa		-	0.6	0.8

 

 

 

 

 

一 、 固体含量

将样品(对于固体含量试验不能添加稀释剂)搅匀后,取(6 士 1)g 的样品倒入已干燥称量的培养皿(m)中并铺平底部,立即称量(m;),再放入到加热到（105±2） ℃规定温度的烘箱中, 恒温 3 h,取出放人干燥器中,在标准试验条件下冷却 2 h,然后称量(mz)。对于反应型涂料, 应在称量(m:)后在标准试验条件下放置 24 h,再放入烘箱。

二 、 拉伸性能

2.1 试验器具

用 350mm×320mm× 1.5mm 模框制模，

拉伸试验机:测量值在量程的(15~85)%之间,示值精度不低于 1%,伸长范围大于 500 mm. 电热鼓风干燥箱:控温精度土 2℃。

冲片机及符合 GB/T528 要求的哑铃  Ⅰ型裁刀。

紫外线箱:500 W 直管汞灯,灯管与箱底平行,与试件表面的距离为(47~50)cm,厚度计:接 触面直径 6 mm,单位面积压力 0.02 MPa,分度值 0.01 mm,

氤弧灯老化试验箱:符合 GB/T 18244 要求的武弧灯老化试验箱。

2.2 试样和试件制备

将在标准试验条件下放置后的样品按生产厂指定的比例分别称取适量液体和固体组分,   混合后机械搅拌 5 min,静置(1~3)min, 以减少气泡,然后倒入 350mm×320mm× 1.5mm 模  框中涂覆 。 为方便脱模,模具表面可用脱模剂进行处理 。试样制备时分二次或三次涂覆   ﹐后道涂覆应在前道涂层实干后进行,两道间隔时间为(12~24)h,使试样厚度达到(1.5 士   0.2)mm 。将最后一道涂覆试样的表面刮平后，于标准条件下静置 96 h,然后脱模 。将脱  模后的试样反面向上在(40 士 2)℃干燥箱中处理 48 h,取出后置于干燥器中冷却至室温。 用切片机将试样冲切成试件,拉伸试验所需试件数量和形状见下图

 

2.3 无处理拉伸性能

制作 5 个试件，裁取符合 GB/T 528 要求的哑铃  Ⅰ型试件,并划好间距 25 mm 的平行标  线,用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度,取其算术平均值作为试件厚度 。调整 拉伸试验机夹具间距约 70 mm,将试件夹在试验机上,保持试件长度方向的中线与试验    机夹具中心在一条线上,按表 4 的拉伸速度进行拉伸至断裂,记录试件断裂时的最大荷载 (P),断裂时标线间距离(L),精确到 0.1 mm,测试五个试件 v 若有试件断裂在标线外,应舍弃 用备用件补测。

2.4 热处理拉伸性能

将涂膜要求符合 GB/T 528 要求的哑铃  Ⅰ型试件裁取六个(120×25)mm 矩形试件平放在  隔离材料上,水平放入已达到规定温度的电热鼓风烘箱中  ,温度为(80 士 2)℃ 。试件与箱 壁间距不得少于 50 mm,试件宜与温度计的探头在同 - -水平位置,在规定温度的电热鼓    风烘箱中恒温(168 士 1)h 取出,然后在标准试验条件下放置 4 h,裁取符合 GB/T528 耍求  的哑铃 Ⅰ型试件,按 2.3 进行拉伸试验。

2.5 碱处理拉伸性能

在(23 士 2)℃时,在 0.1%化学纯氢氧化钠(NaOH)溶液中,加入  Ca(OH):试剂,并达到过饱和 状态。

在 600 mL 该溶液中放入按表 2 裁取的六个(120×25)mm 矩形试件,液面应高出试件表面 10 mm 以上,连续浸泡(168 士 1)h 取出,充分用水冲洗,擦干,在标准试验条件下放置 4 h,   裁取符合 GB/T528 要求的哑铃  Ⅰ型试件,按 2.3 进行拉伸试验。

对于水性涂料,浸泡取出擦干后,再在(60 士 2)℃的电热鼓风烘箱中放置 6 h 士 15 min,取 出在标准试验条件下放置(18 士 2)h,裁取符合 GB/T528 要求的哑铃  Ⅰ型试件,按 2.3 进行 拉伸试验。

2.6 酸处理拉伸性能

在(23 士 2)℃时，在 600 mL 的 2%化学纯硫酸(HzSO)溶液中，裁取的六个(120×25)mm 矩形试件,液面应高出试件表面 10 mm 以上,连续浸泡(168 士 1)h 取出,充分用水冲洗，

擦干,在标准试验条件下放置 4 h,裁取符合 GB/T 528 要求的哑铃  Ⅰ型试件,按 2.3 进行拉 伸试验。

对于水性涂料,浸泡取出擦干后,再在(60 士 2)℃的电热鼓风烘箱中放置 6 h 士 15 min,取 出在标准试验条件下放置(18 士 2)h,裁取符合 GB/T528 要求的哑铃  Ⅰ型试件,按 2.3 进行 拉伸试验。

2.7 紫外线处理拉伸性能

裁取的六个(120×25)mm 矩形试件,将试件平放在釉面砖上,为了防粘,可在釉面砖表面撒 滑石粉。将试件放入紫外线箱中,距试件表面 50 mm 左右的空间温度为(45±2)℃ ,恒温照 射 240 h.取出在标准试验条件下放置 4 h,裁取符合 GB/T528 要求的哑铃  Ⅰ型试件,按 2.3 进行拉伸试验。

三 、 低温柔性

按 2.2 制备涂膜试样， 养护后切取 100mm×25mm 的试件三块试验,将试件和弯板或圆  棒放入已调节到规定温度的低温冰柜的冷冻液中,温度计探头应与试件在同一水平位置, 在规定温度下保持 1 h,然后在冷冻液中将试件绕圆棒（直径 10mm） 或弯板在 3s 内弯  曲 180° ,弯曲三个试件(无上 、 下表面区分),立即取出试件用肉眼观察试件表面有无裂纹. 断裂。

四 、 粘结强度

4.1 试验器具

a)拉力试验机:量程(O~5000)N,示值精度不低于 1%,拉伸速度可调至(5 士 1)mm/min。 b)拉伸试验用夹具: 由上夹具 、 下夹具和垫板组成,

c)水泥标准养护箱(室):控温范围(20 士 1)℃ ,相对湿度不小于 90%。

4.2 试件的制备

4.2.1 水泥砂浆基板的制备

按 GB/T 17671— 1999 的规定配制水泥砂浆﹐ 用内部尺寸(70×Yo× 20)nm 的金属模具成 型基板，在水泥标准养护箱(室)中论效 h 后脱模,然后将基板在(20 士 2)℃的水中养执 6d, 再用 60 号碳化硅砂轮或类似的磨具湿库基也应型时的下表面,除去浮浆。然后在标准状 态飞静置( d 备用。

4.2.2 无处理.碱处理和漫水处理试件的制备

按照 7.4.2 的规企舰制试料,分次涂覆在水泥砂浆基板的研磨面上,使涂层厚度为 1.5 mm, 然后用刮刀修平表面。于标准试验条件下养护 96 h,然后在(40 士 2)℃干燥箱中放置 48h,

取出后,在标准试验条件下至少放置 4h 。每种试验条件分别制备五个试件 4.2.3 潮湿基层试件的制备

将基板在(23±2)℃的清水中浸泡 24h，立即用清洁干布拭去基板粘结面的附着水,按上述 方法直接在粘结面上涂覆,并按 4.2.2 养护。

4.2.4 碱处理和漫水处理试件的封边

碱处理和浸水处理的试件应在按 4.2.2 养护后,在试件的四个侧面以及泌布面的边缘约 5 mm 部分涂覆环氧树脂。

4.3 试验步骤

4.3.1 无处理粘结强度

将按 4.2.2 制齐时试件水平放置,在涂膜面上均匀涂覆高强度胶粘剂,将拉伸用上夹具小   心放置其上,轻轻滑动,使粘结密实﹐在上面放紧质量为 1kg 的重物,除去周边溢出的胶粘 剂 。在标准试验条件下放置 24 h。

沿试件上粘结的上夹具周边用刀切割涂膜至基板,用下夹具和垫板将试件安装在拉 伸试验机上进行拉伸试验,拉伸速度为(5±1)mm/min,测定最大拉伸荷载 F。

按式(1)计算粘结强度 a:

a - F/1 6o0............................ …( 1 )式中:

a——粘结强度,单位为兆帕(MPa);

F—最大拉伸荷载,单位为牛顿(N)。

试验结果取五个试件的平均值,精确至 0.1 MPa。

4.3.2 潮湿基层粘结强度

将 4.2.3 制备的试件按 4.3.1 的规定测定粘结强度。

4.3.3  碱处理粘结强度

将 4.2.4 制备的试件于 2.5 规定的碱溶液中浸泡 7d。取出后用水充分冲洗,擦干后放入(60 士 2)℃的干燥箱中烘 18 h,取出后在标准试验条件下至少放置 2 h 。然后按 4.3.1 的规定 测定粘结强度。

4.3.4 浸水处理粘结强度

将按4.2.4 制备的试件水平放置在模型所示水槽的砂(标准砂或石英砂)上,加入(23 士 2)℃ 的水,至水面距试件基板上表面约 5 mm,静置 7d 后取出试件, 以试件的侧面朝下 ﹐在(60 士 2)℃的恒温箱中干燥 18 h,取出后在标准试验条件下至少放置 2 h 。然后按 4.3.1 的规 定测定粘结强度。

五 、 不透水性

5.1 试验步骤

按 2.2 制备涂膜试样， 养护后切取 150mm× 150mm 的试件三块，在标准试验条件下放 置 2 h,试验在(23 士 5)℃进行,将装置中充水直到满出,彻底排出装置中空气。

将试件放置在透水盘上,再在试件上加一相同尺寸的金属网,盖上﹖孔圆盘,慢慢夹紧直 到试件夹紧在盘上,用布或压缩空气千燥试件的非迎水面,慢慢加压到规定的压力。

达到规定压力后,保持压力(30 士 2)min。试验时观察试件的透水情况(水压突然下降或试 件的非迎水面有水)。

六 、 抗渗性

6.1  试验器具

试验器具包括:

a）砂浆渗透试验仪:SS,s 型;

b)  水泥标准养护箱(室)同 7.6.1c);

c)金属试模:截锥带底圆模， 上口直径 70 mm， 下口直径 80 mm,高 30 mm;

d）捣棒:直径 10 mm.长  350 mm,端部磨圆;

c）抹刀。

6.2 试件制备

6.2.1  砂浆试件

确定砂浆的配比和用量,并以砂浆试件在(0.3~0.4)MPa 压力下透水为准,确定水灰比。