雨虹轻质回填王

施工要点

施工细节描述

（1）材料测算

材料用量：回填一立方米体积约需6袋回填王（一袋500g）

（2）工具准备

搅拌工具： 专用电动搅拌桶、空桶、电子秤

基层测量工具：激光水平仪、卷尺、美纹胶带

浇筑回填工具：抹刀、回填气囊、打气筒

验收工具: 橡皮锤

防护工具：工服、手套、口罩、靴子

施工要点

施工细节描述

（1）施工区域基层处理

底部防水层检查：检查基层是否平整、干净、坚实无松动，防水是否验收合格。

构造情况检查：检查管线布局以及管道是否松动；若松动对管线进行加固处理。

未处理风险：底部防水层如有渗漏，后续维修不易施工、且成本大。

管线如不固定好，在浇筑过程中可能会出现移位。

施工要点

施工细节描述

（1）标高处理

1）确定浇筑高度,浇筑高度用美纹纸标注清晰

2）浇筑高度定位（预留5~10cm后期贴砖高度)

（2）面积测量

注意要点：

测量施工面积，一次回填面积大于3m^2，建议分隔浇筑。

用量：每回填1立方约需要六袋水泥

每袋水泥（50kg）配1袋回填王和36~38kg水

施工要点

施工细节描述

（1）施工工具

专业发泡搅拌缸

（2）使用方式

❶用电子称称量36~38kg水，然后将水加入搅拌桶，开通电源，调至高速挡。

❷加入一包雨虹回填王材料，搅拌3~5分钟，发泡至搅拌桶边缘位置且泡沫细腻。

❸待发泡完成时，将搅拌机降入低速挡，搅拌一分钟稳泡。

❹缓慢加入未结块的50KG水泥，继续搅拌，待浆料细腻、稳定且带有流动度时即可。

施工要点

施工细节描述

（1）浇筑施工

1.打开阀门，进行沉箱回填浇筑，重复以上步骤浇筑至高度标记处。

2.使用抹刀或刮杠将浆液刮平。

3.使用专用模具预留坑位，并用沙袋压实，方便后期施工。

（2）注意事项

1.回填后不得过分搅拌回填料，会将水泥泡沫体系破坏。

2.施工完毕后，切记要清洗搅拌桶，固化后不方便清理。

施工要点

施工细节描述

养护

养护24~48小时后可进行下一道工序施工；

低温环境适当延长浆体干燥时间，具体以实际为准。

施工完成后，不得再次进入翻倒搅拌材料，以免沉箱内材料塌陷。

（1）干燥固化时间慢，无强度

原因分析：

1）加水量过多，导致水固化时间变长。

2）假水泥对回填王施工的影响，假水泥主要体现在强度差、发泡性稳定性差。

3）环境温度低，浆料干燥固化上强度时间变慢。

解决方法：

1）严格按照产品说明书进行配比，控制加水量： 回填王：水泥：水=500g:50kg:36kg~38kg。

2）针对各地区市场水泥种类比较杂的这种状况，以及水泥对回填施工的质量影响，建议使用PO32.5及以上（普通硅酸盐水泥）。

3）低温（5℃以下）尽量不要施工，会延长回填宝干燥时间。

（2）回填出现塌陷、浆料明显很稀呈水状

原因分析：

搅拌发泡操作不当，导致泡沫体系不稳定

加水量过多

解决方法：

1）高速挡35HZ发泡，加水量控制在36~38kg，搅拌2~3分钟，降到25HZ低速挡，在搅拌1分钟，稳泡。

2）低速25HZ缓慢加入水泥,时间不得少于2分钟。

3）加水泥后，低速25HZ搅拌2分钟拌和。

（3）回填出现泌水现象

原因分析：

加水量过多

搅拌发泡操作不当，导致泡沫体系不稳定

解决方法

1）按照标准施工，提高发泡体系稳定性—高速挡35HZ发泡，加水量控制在36~38kg，搅拌2~3分钟，降到25HZ低速挡，在搅拌1分钟，稳泡。

2）严格控制加水量，按比例配比添加。

（4）回填出现大的气泡或者鼓包

原因分析：

1）水泥固化过程中破泡，小泡汇集成大泡，气泡上浮导致。

2）有部分未被填充空间，形成空腔固化后期上浮。

解决方法：

1）按照标准施工，提高泡沫稳定性。

2）施工完轻微适当搅动,保证没有未被填充的空腔。

（5）回填区返浆

原因分析：

发泡体系不稳定，固化干燥中底部反上来的浆料 ，反上来的这部分没有强度，是施工不规范导致的，一般为加入水泥时搅拌速率过快或前期发泡效果不行。

解决方法：

表面上返的这一部分属于泡沫上返在表面形成的疏松物，没有强度，只需将上返层清理掉即可，然后重新浇筑或表面用水泥砂浆层处理。

按照标准施工，提高泡沫稳定性，建议配一台专门发泡的发泡机，可大大减少此类问题。