铝模板铺贴基面处理产品选材
一、方案概况
该系统方案主要适用于铝模混凝土上做铺贴体系处理，提高铝模板光滑面与饰面层的粘结牢固性，解决了铝模混凝土基层出现掉砖、空鼓、粘结不牢等现象。
二、编制依据
- GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》
- GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》
- GB55030-2022《建筑与市政工程防水通用规范》
三、设计原则及选材
方案选材：超耐侯多功能界面背胶
根据铝模混凝土浇筑成型后基面光滑的痛点，采用超耐侯多功能背胶对基面进行增糙处理，可以有效的与瓷砖粘结层起到机械铆合作用，大大的提高了基层牢固性，避免因基面光滑导致出现掉砖脱落等现象。
①铝模板基层 ②界面增糙层 ③防水层 ④瓷砖粘结层 ⑤饰面层 ⑥填缝层
四、工艺流程
工具准备→基层检查及处理→材料调配→基层涂刷→成品保护
1、工具准备
- 入场施工前确保工具材料配备齐全、安全技术交底明确、服装形象整洁；
- 主材：超耐侯多功能界面背胶；
- 工具：搅拌器、滚筒、加长杆、开桶器、毛刷等辅材。
2、基层检查及处理
- 施工前检查墙面是否按设计及规范要求施工完毕。专业管线、管道按设计位置已安装好，检查安装是否牢固，洞口四周缝隙是否堵实，顶面基层处理完毕，并将洞口用水泥砂浆抹平、堵实、晾干；
- 检查基层是否有蜂窝麻面问题，若出现蜂窝麻面问题，需要凿除麻面部位并使用修补砂浆进行修补，
- 混凝土表面脱模剂使用钢丝球打擦干净，清理表面打磨浮尘。
- 在基层施工前应先隔夜浇水润湿墙体。
3、材料配比
- 先仔细阅读产品说明书，严格按照产品说明书进行材料配比；
- 先倒入液料，在缓缓倒入粉料，边搅拌边倒入粉料，搅拌3-5分钟，然后静置1-2分钟，在进行二次搅拌；
- 严禁改变材料配比或加水处理，会影响或者丧失材料性能；
4、背胶涂刷
- 采用“长毛滚涂”在桶内蘸到充分的材料，然后在开始涂刷到基层，涂刷过程中应保证涂布均匀，避免漏涂、透底；
- 搅拌好的材料需在1h内使用完毕，材料搅拌过程中禁止加水使用；
- 本品不能发挥加固剂套胶固定浮灰起砂功能；不适用于疏松基层；用于墙体基层处理时必须保证基层坚实，此时可起到界面增糙作用；
- 背胶在施工24小时后可进行下道工序施工。
5、成品保护
全部施工完毕后，施工范围内清理干净，撤场。
五、安全、技术措施
1、安全防护措施
- 雨雪天、环境温度小于5℃或者大于35℃ 、五级风及以上时停止施工；
- 进入施工现场必须带好安全帽，安全帽由我公司统一配备，安全帽上有我公司的标识， 并正确使用安全帽；
- 所有安全防护用品必须有合格证、检测报告，并做好安全劳动防护用品的使用登记工 作，做到有案可查；
- 室内脚手架作业，工具应随手放入工具袋(套)内，上下传递物件禁止抛掷；
- 室内墙面背胶涂刷，人员需做好面部防护，避免墙面有滴落物流落到眼睛造成伤害；
2、冬雨季施工措施
- 冬季施工室内温度不得低于5℃；
- 注意冬季的施工环境。冬季施工环境非常重要，要求气温高于5℃且施工基面的温度大于5℃，可将施工时间安排在晴好天气的10点至15点之间，如果基面温度小于5℃严禁施工；在极端寒流天气来临之前的24h内，应当停止施工；
- 冬季施工时要紧闭门窗，避免冷空气进入室内造成增糙层上冻。
3、成品保护措施
- 对已施工的墙面设置警示告示，避免在堆放物品时对墙面已完成的成品造成破坏；
- 涂膜在完全干燥前禁止对墙面进行水冲；
- 要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净；
- 贴面砖时要及时清擦残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗．塑料门窗宜粘贴保护膜．预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏；
- 推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲 等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上；
- 粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净；
- 墙面贴好后，严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏瓷砖与墙面的粘结；
- 要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。
六、工程验收
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合格判断标准 |
验收项目 |
验收内容 |
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不应有虚粘、施工完成面无开裂 |
1、结构层上的增糙层 |
1、基层应平整、坚实、干净、干燥； 2、增糙层的表面不得出现漏刷、漏涂； 3、采用5m靠尺对基层平整度进行验收，基层误差范围不得超过3mm； 4、背胶增糙层不得出现流挂、留坠现象； 5、增糙层干燥后与基层的粘结力，不得出现分层、脱皮现象； 6、增糙层在不得出现强度不足、手搓掉粉现象； |
编辑人：孙建军
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