漆膜、腻子膜干燥时间测定法
本标准适用于漆膜、腻子膜干燥时间的测定。在规定的干燥条件下，表层成膜的时间为表干时间； 全部形成固体涂膜的时间为实际干燥时间。以小时或分表示。
一 、一 般 规 定
1. 材料和仪器设备
马口铁板：50×120×0.2～0.3毫米；
65×150×0.2～0.3毫米；
紫铜片： T2, 硬态，50×100×0.1～0.3毫米；
铝板： LY12,50×120×1 毫米；
铝片盒：45×45×20毫米(铝片厚度0.05～0.1毫米);
脱脂棉球：1厘米³疏松棉球；
定性滤纸：标重75克/米²,15×15厘米；
保险刀片；
秒表：分度为0.2秒；
天平：感量为0.01克；
电热鼓风箱；
干燥试验器：如下图所示，重200克，底面积1厘米。
二、 测 定 方 法
按《漆膜一般制备法》 (GB 1727—79) 在马口铁板、紫铜铜片(或产品标准规定的底材)上制 备漆膜。然后按产品标准规定的干燥条件进行干燥。
每隔若干时间或到达产品标准规定时间，在距膜面边缘不小于1厘米的范围内，选用下列方法检验漆膜是否表面干燥或实际干燥(烘干漆膜和腻子膜从电热鼓风箱中取出，应在恒温恒湿条件下放置 30分钟测试)。
2. 表面干燥时间测定法
甲法：吹棉球法
在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球10～15厘米，沿水平方向轻吹棉球，如能吹走， 膜面不留有棉丝，即认为表面干燥。
乙法：指触法
以手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手指上，即认为表面干燥。
3. 实际干燥时间测定法
甲法：压滤纸法
在漆膜上放一片定性滤纸(光滑面接触漆膜),滤纸上再轻轻放置干燥试验器，同时开动秒表， 经30秒钟，移去干燥试验器，将样板翻转(漆膜向下),滤纸能自由落下，或在背面用握板之手的食 指轻敲几下，滤纸能自由落下而滤纸纤维不被粘在漆膜上，即认为漆膜实际干燥。
对于产品标准中规定漆膜允许稍有粘性的漆，如样板翻转经食指轻敲后，滤纸仍不能自由落下时， 将样板放在玻璃板上，用镊子夹住预先折起的滤纸的一角，沿水平方向轻拉滤纸，当样板不动，滤纸 已被拉下，即使漆膜上粘有滤纸纤维亦认为漆膜实际干燥，但应标明漆膜稍有粘性。
乙法：压棉球法
在漆膜表面上放一个脱脂棉球，于棉球上再轻轻放置干燥试验器，同时开动秒表，经30秒钟，将 干燥试验器和棉球拿掉，放置5分钟，观察漆膜无棉球的痕迹及失光现象，漆膜上若留有1～2根棉 丝，用棉球能轻轻掸掉，均认为漆膜实际干燥。
丙法：刀片法
用保险刀片在样板上切刮漆膜或腻子膜，并观察其底层及膜内均无粘着现象(如腻子膜，还需用 水淋湿样板，用产品标准规定的水砂纸打磨，若能形成均匀平滑表面，不粘砂纸)。即认为漆膜或腻 子膜实际干燥。
丁法：厚层干燥法(适用绝缘漆)
用二甲苯或乙醇将铝片盒擦净、干燥。称取试样20克(以50%固体含量计，固体含量不同时应换 算),静止至试样内无气泡(不消失的气泡用针挑出),水平放入加热至规定温度的电热鼓风箱内。
按产品标准规定的升温速度和时间进行干燥。然后取出冷却，小心撕开铝片盒将试块完整地剥出。
检查试块的表面、内部和底层是否符合产品标准规定，当试块从中间被剪成两份，应没有粘液状 物，剪开的截面合拢再拉开，亦无拉丝现象，则认为厚层实际干燥。
平行试验三次，如两个结果符合要求，即认为厚层干燥。
注：油基漆样板不能与硝基漆样板放在同一个电热鼓风箱内干燥。
注：自本标准实施之回起，原部标准HG 2—505—78作废。