PMC103双组分聚合物水泥防水砂浆风险点规避
1、基层未处理干净，表面疏松、有浮灰，凹凸不平
风险点：基层清理不干净或没有进行清理，表面光滑，或有浮灰、油污等，对防水层与基层的粘结起了隔离作用，会造成防水层与基层脱离，甚至隆起，表面出现缝隙大小不等的交叉裂缝。对凹凸差异较大的基层没有进行找平处理，灰浆层薄厚不均，产生不等量收缩，导致开裂等问题。
规避措施：应彻底清理基层的浮尘、油污，并且对于突出和松动的部位要铲除，对于缺损的部分要用快修砂浆补齐。同时，用清水彻底润湿基层，但不能有明水。
2、未按照材料说明配比进行施工，额外加入水、水泥、砂等材料
风险点：额外加水、水泥、砂等材料会导致胶凝材料浓度降低、涂膜的粘接强度变低、涂料沉淀，涂膜不易上厚度等问题；也会导致涂膜柔韧性、拉伸强度降低，进而导致防水耐久性变差。
规避措施：产品配合比例为液：粉=4:20（质量比），先将液料加入搅拌桶，然后加入粉料，机械快速搅拌均匀，禁止额外加入水、水泥、砂等材料。
3、未搅拌均匀施工
风险点：未搅拌均匀就施工会导致涂膜有疙瘩，涂刷困难，材料的物理性能降低，出现局部漏水的问题
规避措施：使用电动搅拌器，先将液料加入空桶中，边搅拌边加入粉料，快速搅拌2~3分钟，静置2分钟，继续搅拌2~3分钟
4、明显增稠无法施工/已干结的浆料加水搅拌再用
风险点：明显增稠无法施工/已干结的浆料已发生反应，再次加水无法复原，继续使用会造成与基层不粘接、开裂、脱粉等等问题。
规避措施：配制好的胶浆必须在45 分钟内用完，使用过程中禁止再次加水。
5、涂膜厚度过薄
风险点：涂膜厚度过薄会导致无法达到防水效果、防水年限大大缩小。
规避措施：根据防水层厚度和设计要求，搅拌均匀后的砂浆根据墙体平整度分2～3 次抹面，建筑外墙：通常施工厚度 5mm～8mm，地下防水工程 ：通常施工厚度6mm～12mm。
6、一次性厚涂
风险点：一次性涂刷过厚，涂膜干燥缓慢收缩大，容易造成开裂。
规避措施：涂刷时需要多遍薄涂，禁止一次性上厚度。
7、第一遍未硬化就涂刷第二遍
风险点：第一遍未硬化就涂刷第二遍会导致防水砂浆开裂、起鼓、与基层粘接不牢等问题。
规避措施：在第一遍聚合物防水砂浆硬化之后进行第二遍施工，低温或潮湿环境条件下应适当延长干燥时间。
8、防水砂浆施工完后不需要养护
风险点：养护时间不当，过早使水泥胶质受到浸泡而影响其强度和粘结力的增长，会造成防水层表面不坚硬，用手擦时，可擦掉砂粒或粉末，表面起砂脱粉的问题。
规避措施：在最后一次刮涂胶浆完成之后，待其硬化之后做好养护工作，养护时间不少于7 天。
9、低温或者高温环境下施工
风险点：低温环境下施工，砂浆硬化时间会大大延长，高温环境下施工，会导致砂浆表面失水过快，导致水泥水化不充分，强度降低。
规避措施：施工温度5-35℃，高温、霜冻、5级以上大风不得施工。
编制：李盼盼
审核：马青山