乳胶漆掉粉/粉化问题解析
一、情况说明
乳胶漆掉粉/粉化是乳胶漆施工中的常见问题之一，通常是由于乳胶漆与基材的附着力过低造成，一般表现为乳胶漆漆膜失去光泽后表层上出现一层粉末状的粉尘，并逐渐脱落，粉化的墙面不仅影响美观效果，飘散的粉尘也会严重影响空气质量，对人体产生危害。
二、案例展示
三、原因分析
- 基层含水率高，未使用抗碱底漆，漆膜受到水、碱等的侵蚀造成漆膜附着力差；
- 兑水过多或施工漆膜过薄，引起漆膜与基层附着力差；
- 施工温度过低或湿度过大，阻碍漆膜的形成，引发掉粉；
- 饰面层上有较多粉尘，造成乳胶漆掉粉的假象。
四、检测方法
用洁净的手触摸饰面层，轻度揉搓，如出现掉粉、手上出现白色粉末即为乳胶漆掉粉/粉化。
五、解决办法
- 基层温度5℃以下严禁施工，空气湿度大时延长待干时间；
- 基层使用雨虹抗碱封闭底漆；阻断侵蚀作用；
- 乳胶漆的兑水比例控制在5%-10%之间；
- 建议施工涂刷2-3遍；
- 喷涂施工时,注意连续施工，严格按照规范操作；
- 大面积粉化，建议将掉粉的涂层铲掉，重新进行施工；
- 局部粉化现象，使用砂纸打磨之后，雨虹抗碱底漆封闭后再辊涂原色乳胶漆即可。
六、风险点规避
- 严禁抗碱封闭底漆稀释使用：底漆加水后有效成分进一步稀释，对基层的渗透性降低、附着力降低，易引起脱落掉粉现象；
- 严禁乳胶漆过度稀释：推荐兑水比例5%-10%，过度稀释会造成结膜效果变差，易造成脱粉；
- 关注施工时温度与湿度：温度过低，相对湿度太大，乳胶漆长时间不干，施工环境温度5-35℃，相对湿度低于85%；
- 乳胶漆储存：乳胶漆内添加有防冻剂，但在冬季温蒂低于0℃时，水易结成冰晶，会扎破乳胶颗粒，破乳结块，乳胶漆仍然有品质应用风险，一旦发现乳胶漆受冻，可将其置于0℃以上，40℃以下的环境中自然解冻，解冻后无明显异常，仍可使用，不会影响质量，但解冻后呈颗粒状，充分搅拌后仍有颗粒，则不建议使用。
编辑人：齐伟
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