【原因分析】
1.温度影响：外界环境温差大，湿度低，导致密封胶固化慢受到的变形量较大。
2.材质影响：板块材质膨胀系数较大，板块尺寸大，导致密封胶受到的变形量也大。
3.施工影响：施工过程中如接触材料是否潮湿，泡沫棒尺寸是否匹配等。
4.设计影响：设计原因和安装偏差，导致密封胶受到的变形量较大。
5.自身影响：密封胶自身的位移能力不满足要求。
6.固化影响：硅酮单组分密封胶深层固化慢，温、湿度偏低，固化速度慢，受外界环境影响较大，易发生开裂。
【解决措施】
1.避开雨天天气施工，注意施胶这段时间的天气情况，最好无雨天。
2.在施胶时必须得让胶缝及胶所接触基材是干燥的。
3.冬季在上午11点-下午3点这段时间内施工，夏季在早晨或傍晚施工。
4.在施工前做试验，把胶挤出观察固化情况，确定表干时间，在表干时间内修整表面。
编辑：陈杰炜
审核：钟斌